1.背景

A煤矿使用一对主副立井方法发展，该主副井井筒均在同一工业广场内，某施工单位承担了该主井井筒施工项目。主井井筒净直径5m，深度650m，表土段使用冻结法施工;某项目经理计划使用JKZ-2.8专用凿井提高机配一3m3吊桶提高和1台JK-2.5提高机配2m3吊桶提高，以加强提高能力，并配2台HZ-6型中心回转抓岩机出渣;该井筒在基岩段共穿过两个含水层，厚度分别为15m和30m，相隔30m，两个含水层最大涌水量均为40m3/h。在施工到第2层含水层发现井筒上段漏水量较大，脱模后蜂窝麻面较为紧急。该井筒竣工后井筒涌水量达15m3/h，其中冻结表土段井壁有较为明显的漏水现象，遂决定对表土段进行壁后注浆堵水。

2.问题

该项目的施工策略有什么不妥?为何?

井筒基岩段防治水都有什么常见的办法?该井筒最宜使用哪种办法?

保证混凝土的浇筑水平有什么需要注意的地方?

使用壁后注浆堵水的有什么需要注意的地方?

使用两套单钩提高不妥，由于该井筒净直径5m，只能布置1只3m3吊桶;

使用单滚筒提高机不妥，由于该煤矿使用一对主副立井发展方法，因此，需要考虑主井临时改绞提高，主井施工应布置一台双滚筒提高机，依据井筒深度，宜使用1台2JK-3.5提高机，以满足二期工程的施工，而不至于在二期施工时更换提高机;

配置2台HZ-6型中心回转抓岩机出渣不妥，因井筒较小，只能布置1台。

井筒基岩段防治水的办法有地面预注浆、工作面预注浆、壁后注浆。该井筒适合使用工作面预注浆的办法和井筒壁后注浆。

保证混凝土浇注的水平手段有：适当的混凝土配比和坍落度;对称分层浇筑;严格根据需要分层振捣密实;对井壁淋水使用截水槽的办法，对岩壁涌水使用疏导的办法严格控制淋水涌水进入混凝土中。

使用壁后注浆堵水时应需要注意的地方：

钻孔时常常检查孔内涌水量和含沙量。涌水较大或含有沙时，需要停止钻进，准时注浆;钻孔中无水时，需要准时严密封孔。

井筒在流沙层部位时，注浆孔深度应至少小于井壁厚度200mm。双层井壁支护时，注浆孔应进入外壁100mm。如需要进行破壁注浆时，需拟定专门手段，报上级批准。

井壁需要有能承受最大注浆重压的强度，不然不能注浆。

（责任编辑：hbz）